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备的规定说法恰当的是

时间:2012-04-29 17:55来源:cqzjy.cn 作者:测试专用 点击:
面是由冷压成形或经焊接的金属板材构成的。储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐。按油罐的不同结构形式分为固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在储液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶灌减少油品损失80%左右

B.内浮顶储罐具有的优点与浮顶储罐相比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨、雪等或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,从而延长储罐的使用寿命。吸呼阀的作用是调节罐内细气压力,当罐内压力过高时,通过呼吸阀将部分多余油气排出,使罐内压力下降;当罐内压力过低时,通过呼吸阀从罐外吸入空气,使罐内压力升高,始终保持与大气压恒定的状态。空气阀的作用是当油罐在操作过程中,由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时,可通过它调节罐内压力

C.通过回转接头与出油接合管相连接,用卷扬机带动升降,可选择抽取罐内任何部位油品,一般只安装在润滑油或特种油品罐上。罐顶预制和安装与罐体的安装工艺密切相关,对于采用倒装法安装工艺的油罐,其罐顶预制与安装过程为:当罐底铺好后,即开始安装罐顶。首先安装末圈壁板,其方法是先在罐底上以罐底中心为圆心,画出第一圈及末一圈壁板圆周线,将中心柱垂直立于底板中心。然后按圆周线组装未圈壁板,待第一圈壁板组装完后,以设计确定的罐顶透光孔位置的中心作为第一块罐顶板的中心线,并以此线为基础把每一块罐顶板的中心线位置用冲子在包边角钢上打上记号

D.抱杆倒装法是先将底板铺好,焊缝经无损伤及严密性试验合格后,从上到下进行安装。首先将罐顶和罐顶下的第一圈壁板安装好,再将罐顶下的第二圈壁板围在第一圈壁板的外围,并以第一圈壁板为胎具,组对壁板的纵向焊缝点焊成圆圈后,将罐顶和第一圈壁板用起重机械吊装至第一、二圈壁板相搭接的位置停下点焊,再进行环焊缝的焊接。其他各带壁板均依同样方法顺序安装,直至储罐的最下一圈壁板焊接后与罐底板焊接完成。抱杆倒装法可分为中心抱杆倒装法和多抱杆倒装法

E.充气升顶法的基本原理是当罐内充气压力大于罐体自重和附加重量以及壁板间的摩擦力时,则罐体上升,反之则罐体下降。上升和下降的动作可根据作业需要进行充气和排气即可。充气顶升的风机安装在地平面距罐壁3m左右的地方,风管总长约4m,采用厚6mm钢板制成。风机一般采用12~18m3/mm规格。充气顶升装置是在罐内壁套一槽钢煨制的圆圈,安装时用千斤顶将槽钢煨制的圆圈与罐壁顶压严实,然后在槽内装一圈薄胶片,胶皮厚为2mm。顶升时,可采用12个手动葫芦调整平衡。组装罐顶和上部第一圈罐壁板,随后将自上而下的第二圈壁板逐块围在第一圈壁板的外侧,作为密封套筒,并且用拉紧装置将这一层圈壁板的所有立缝(除留有活口外)全部焊接完毕

4.关于静置设备的规定说法恰当的是()。

A.单盘浮船油罐的壁板施工。首先安装好浮船及单盘板,然后安装第一圈壁板,在罐内逐圈充水,利用浮船起浮作为内脚手架,以逐圈安装壁板。在浮船顶上,沿罐边设置悬挂吊笼外脚手架,作为组装焊接罐壁操作平台,浮船的顶上安装桅杆,桅杆套在圆形轨道上可做360°旋转,主要用于起吊壁板。当第一圈壁板焊完后,再次充水,浮船上升,接着再安装第二圈板。罐内充水。首先解决水源及充水速度,由于罐内充水量大,每安装一圈壁板,需将浮船上升一定高度,均需4000t这样大量的水,仅依靠井水及自来水难以满足。对其他水源应对水质进行化验后,证明水质符合要求,才可用泵抽取,并应单独设置水管,以保证灌水速度和水源的充足

B.油罐严密性试验的目的是检验其本身结构强度及焊缝严密性。真空箱是一个无底矩形试验箱,箱底周边装有海绵状泡沫塑料,顶部装窥视镜(有机玻璃)。开始试验前,将真空箱置于焊道上,并在焊道上涂刷肥皂溶液,当从真空箱中抽出空气使箱内外于真空状态时,焊缝中如有穿透性裂纹和穿透性气孔及其他焊接缺陷时,空气就会从上述焊接缺陷中穿过而产生肥皂泡,确定焊接缺陷部位并画出明显标记,以便返修。然后用同样方法把真空试验装置移到下一段焊道上进行检验,直至全部检查完毕。煤油试漏方法。首先在试验的焊道部位涂刷一层白垩水溶液,然后在焊道壁内上以0.1~0.2MPa的压力喷射煤油,经过一段时间检查焊道外表面

C.油罐充水试验。对油罐的罐底、罐壁、罐顶分别进行严密性试验后,应再进行充水试验。充水试验要求:充水试验前所有附件及其他与罐体焊接部位应全部焊接完毕;充水试验采用淡水,罐壁采用普通碳素钢或16MnR钢板时,水温不能低于15℃;采用其他低合金钢时,水温不能低于5℃。罐底的严密性应以充水试验过程中罐底无渗透漏为合格。罐壁的强度及严密性应以充水到设计最高液位并保持24h后罐壁无渗漏、无异常变形为合格。固定顶的强度及严密性试验时,罐内水位应在最高设计液位下2m进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,应以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。浮顶的升降试验应以升降平稳、导向机械及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格

D.球形罐与立式圆筒形储罐相比,在相同容积和相同压力下,球罐的表面积最小,故所需钢材面积少;在相同直径情况下,球罐壁内应力最小,而且均匀,其承载能力比圆筒形容器大1倍,故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。球罐本体是球罐结构的主体,它是球罐储存物料承受物料工作压力和液体静压力的构件。它是由壳板拼焊而成的一个圆球形容器,由于球壳体直径大小不同,球壳板的数量也不一样,球壳有环带式、足球瓣式。赤道正切柱式支座是使用最多的一种形式,它的结构是支柱正切于球罐的赤道带;各支柱间有拉杆连接,以加强受力情况,V型支承或三柱合一型支承

E.一般球罐设置顶部平台和中间平台,顶部平台是工艺操作平台。中间平台是为了操作人员上下顶部平台时中间休息或作为检查球罐赤道部位外部情况而设置的。球罐梯子和平台结构与球罐的数量有关。根据现场布局和工艺操作、工艺要求的不同而设置。两台球罐采用联合顶部平台,并共用方形柱式螺旋盘梯组合结构。多个球罐采用中部栈桥把各球罐联合起来的组合式平台和梯子结构。为了满足对低温球罐、高强钢制和有腐蚀介质的球罐经常检查的需要,避免事故出现而设置了内外旋转梯

5.关于静置设备的规定说法恰当的是()。

A.设置人孔是为了操作人员进出球罐进行检验和维修,同时也用于现场组装焊接球罐时进行焊后整体热处理、进风、燃烧口和烟气排出等。一般人孔选用DN500~DN600。人孔与球壳相焊接部分的材质要选用和球壳相同或相当的材质,根据结构需要球罐装有各种接管及补强圈、补强接管。隔热和保冷一般是为了保证储存介质的一定温度。储存液化石油气、可燃性气体和液化气及有毒气体的球罐和支柱,应该设置隔热措施。球罐储存低温物时应设保冷装置。按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、
纯足球瓣式和足球瓣混合式。纯橘瓣式球壳是按橘瓣结构形式进行分割组合的,这种结构形(责任编辑:admin)
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